算法炼钢 钢企有了数字“最强大脑”

今年是“十五五”开局之年，“十五五”规划纲要提出，推动钢铁、石化、船舶等产业结构调整，做强做优精品钢材基地、一流石化基地、高端船舶和海洋工程装备基地。山东日照是中国先进钢铁制造基地，今年当地引入算法等新技术，加快钢铁产业绿色转型。

 

算法炼钢 钢企有了数字“最强大脑”

 

在山东日照一家钢铁企业的集控中心，这里是整个钢企的“智慧大脑”，大大小小的屏幕上，炼铁、炼钢、轧钢全流程数据一目了然。在过去，炼钢主要老师傅们守在炉前“看火色”、凭经验，现在这些宝贵的经验转化为了AI大模型，让钢铁生产更加自动化和智能化。

 

 

炼铁配料实现了全自动生产，高炉和转炉有了“数字分身”，高炉温度、火焰强度、转炉烟气成分等数据实时监测；依托700余个工艺模型，这里还实现了自动吹炼、自动出钢、机器人无人化测温取样，让炼钢全过程变得标准化、透明化。就连最后的轧钢成品检测环节也实现了智能化升级，可以实时检测每一米钢卷的质量，仅这一项升级每年就能为企业节约成本超800万元。

 

产线升级 硬核技术锻造“高精尖”产品

 

数智化赋能的同时，日照钢铁的产线升级也跑出了“加速度”。

 

 

ESP无头带钢生产线通过技术突破，把原本无法直接相连的铸机和轧机连为一体，省去了多次冷轧环节，可以直接热轧成型，短短7分钟就能够实现钢水变钢卷，大幅提升生产效率。

 

 

这块热轧钢板的厚度仅有0.6毫米，大致是6张A4纸摞在一起的厚度，是目前世界上最薄的热轧钢板。更薄就意味着它可以在家电制造等对薄板材有高标准的领域发挥更大的作用。

 

 

除了最薄的热轧钢板，山钢日照公司也有王牌产品——镍系钢，这款钢材能在-196℃的超低温环境下，依然保持良好的柔韧性，可以用于LNG储罐的制造。

 

绿色低碳 解锁降本增效新密码

 

在很多人的印象里，钢铁行业是高耗能、高碳排放的代表，但如今的日照钢铁行业正在打破这种固有印象，走出一条绿色低碳的发展新路。

 

 

在日照钢铁厂区内，一个二氧化碳高效捕集及利用项目正在建设，项目建成后，可以把炼钢炉内产生的二氧化碳废气回收提纯，再送回炼钢炉，代替部分氧气、氮气和氩气辅助炼钢，既能减少碳排放，也能为企业带来额外效益。

 

另一家钢企则是因地制宜，玩出了“钢铁+渔业”的新组合。高炉炉渣降温产生的冷却水，温度稳定在六七十摄氏度，刚好能用来提升热带鱼养殖池的水温，实现工业余热的再利用，仅这一项每年就能为企业带来近千万元的收益。

 

 

从AI大模型“算法炼钢”，到高端产线打造世界顶尖产品，再到绿色转型实现资源循环利用，日照钢铁行业还将继续锚定数智化、高端化、绿色化发展方向，因地制宜培育壮大新质生产力，为制造业高质量发展持续注入钢铁动能。